همانگونه که در شکل بالا نشان داده شده است اجزای تشکیل دهنده اسکرابر خنثی ساز کلر به قرار زیر می باشد:

• سیستم انتقال هوای آلوده یا داکت که وظیفه انتقال هوای آلوده به کلر را از اتاق کلر زنی یا محل نگهداری کپسول های کلر را به سمت محل قرارگیری اسکرابر خنثی ساز هدایت می کند.(در شکل به رنگ نارنجی نشان داده شده است)
• بدنه اسکرابر که از جنس GRP می باشد و شامل یک مخزن نگهداری سود (Sump)‌ ، دو عدد برج شستشو (Tower) است. لازم به ذکر است غلظت سود داخل مخزن حدوداً ۲۰٪ می باشد.همچنین به دلیل خورنده بودن سود جنس بدنه باید در مقابل خوردگی مقاوم باشد.  فرآیند شیمیایی تبدیل سود و کلر یک فرآیند گرمازا می باشد که میتواند حرارتی تا ۶۰ درجه سانتیگراد را ایجاد کند. در صورتی که این فرآیند در یک روز گرم تابستانی اتفاق بیفتد، بدنه دستگاه باید توانایی تحمل حداقل ۱۰۰ درجه سانتیگراد را داشته باشد. (در شکل به رنگ سبز روشن نشان داده شده است)
• دیتکتور کلر (Chlorine Detector) که شامل یک عدد سنسور شیمیایی حساس به کلر می باشد. این سنسور در صورت اشباح نیاز به تعویض دارد.تعداد و محل قرارگیری دیکتورها به حجم و شکل محل مورد حفاظت دارد.(در شکل به رنگ زرد نشان داده شده است)
• پمپ عمودی ضد خوردگی که جنس بدنه و پروانه آن از پلاستیک مخصوص مقاوم در مقابل خوردگی ساخته شده است. توان پمپ و طول آن بر حسب حجم مخزن و ظرفیت خنثی سازی اسکرابر متفاوت می باشد.(در شکل به رنگ آبی نشان داده شده است)
• فن مکنده ضد خوردگی که وظیفه ایجاد مکش جهت تخلیه هوای آلوده به کلر از محل مورد حفاظت را دارد. توان فن بر اساس حجم ساختمان و ظرفیت خنثی سازی اسکرابر متفاوت می باشد.(در شکل به رنگ صورتی نشان داده شده است)
• نازل پاشش یا اسپری نازل که وظیفه پاشش سود به روی پکینگ ها را دارد.
• پکینگ ها که وظیفه ایجاد محلی مناسب با ایجاد بهترین شرایط جهت تماس هوای آلوده به کلر با سود را بر عهده دارد. نوع پکینگ باید به نوعی باشد که کمترین افت فشار را با بهترین تماس سطحی کلر و سود را ایجاد کند.(در شکل به رنگ طوسی نشان داده شده است)